Le tecnologie generano cambiamenti dirompenti nella società e nell’economia delle imprese e trasformano il modo di produrre. Il concetto di Industria 4.0 rappresenta la connessione tra il mondo fisico e quello virtuale.
Tutti i dispositivi, che possono comunicare autonomamente attraverso una rete, inviando e ricevendo informazioni.
La trasparenza offerta dalla tecnologia Industry 4.0 fornisce agli operatori una grande quantità di informazioni utili necessarie per prendere le decisioni appropriate.
Le nuove tecnologie produttive permetteranno di creare nuovi modelli di business e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti.
Tecnologie abilitanti, in grado cioè di creare fabbriche dotate di una intelligenza di sistema, che permetta di prendere decisioni immediate e basate su dati affidabili, certificati, contestuali, grazie a un’interazione continua machine-to-human che coinvolge ogni volta i giusti stakeholder.
Robotica produttiva intelligente (robot autonomi)
Big data e real time analytics
System integration orizzontale e verticale
Internet of Things
Cybersecurity
Cloud computing
Stampa 3D
Realtà aumentata
Simulazione
Ognuno dei trend, se opportunamente introdotto nei processi di produzione, può risolvere inefficienze e imprimere una spinta straordinaria alla produzione.
L’intero comparto dell’Industry 4.0 ruota intorno ai big data: l’enorme mole di dati generati dai dispositivi e dai sensori posti all’interno delle catene produttive, e non, è il punto nevralgico intorno al quale ruotano da un lato macchinari connessi e dall’altro algoritmi intelligenti e distribuiti. È per questo motivo che molte aziende stanno integrando tecnologie all’avanguardia in grado di processare e manipolare grandi quantità di dati in tempo reale, quando hanno il loro maggior valore, per poterne poi ricavarne informazioni significative per stakeholder e decisori.
Ognuno dei trend, se opportunamente introdotto nei processi di produzione, può risolvere inefficienze e imprimere una spinta straordinaria alla produzione.
L’intero comparto dell’Industry 4.0 ruota intorno ai big data: l’enorme mole di dati generati dai dispositivi e dai sensori posti all’interno delle catene produttive, e non, è il punto nevralgico intorno al quale ruotano da un lato macchinari connessi e dall’altro algoritmi intelligenti e distribuiti. È per questo motivo che molte aziende stanno integrando tecnologie all’avanguardia in grado di processare e manipolare grandi quantità di dati in tempo reale, quando hanno il loro maggior valore, per poterne poi ricavarne informazioni significative per stakeholder e decisori.
L’uso della soluzione Reti IOT rende di facile accesso e comprensione le metriche di produttività di un impianto di produzione, il sistema grazie alla tecnologia Cloud è scalabile, sicuro e permette l’intervento instantaneo da remoto.
La soluzione Reti IOT-Industrial IoT è stata applicata ad un sistema di stoccaggio e movimentazione nello showroom KUKA; l’IOT Reti permette di rilevare dinamicamente i parametri delle macchine che formano il sistema industriale e di storicizzare a lungo termine i dati nella piattaforma Cloud Azure.
La soluzione IOT tramite la tecnologia On-Cloud PowerBI è in grado di fornire dati live sul funzionamento delle macchine, analisi dello storico dati, definizione di allarmi e metriche di produttività; IOT nasce dall’esigenza di poter controllare ed analizzare i macchinari dell’impianto produttivo affiancando però i dati di gestione del ciclo produttivo, avendo così riscontro telematico tra commesse e produzione.
Nello specifico il sistema KUKA IOT si interfaccia con 4 macchine produttive (Braccio robotico Cybertech, Robot Movimentatore KMR, Scanner laser pezzi, Scanner Working Area), sulle quali monitora gli allarmi di produzione ed elabora i dati elementari fornendo metriche ad alto livello quali: tempo medio di movimentazione ed allineamento pezzi, tempo del ciclo produttivo, tempo medio di attesa e fermo KMR, … etc